La technologie d'impression 3D est utilisée pour la fabrication de matériaux composites à base de fibres de carbone
Développée par Fill, la première technologie «multicouche» d’impression 3D de qualité industrielle au monde est utilisée dans la fabrication de matériaux composites en fibre de carbone, qui constituent le cœur du laboratoire d’essais de Swinburne.
La Swinburne University (Melbourne, Australie) met en place le premier laboratoire d'essais 4.0 du secteur de la fabrication de composites de carbone au monde dans le cadre de sa recherche de pointe sur les procédés de fabrication numériques.
Au cœur du laboratoire d'essais de l'industrie 4.0 de Swinburne se trouve la première technologie de fabrication de composite de fibres de carbone «multicouche» imprimée en 3D de qualité industrielle. La technologie a été développée par la société d'ingénierie autrichienne leader dans le monde, Fill (à Gurten, en Autriche).
Cette technologie d'impression multicouche unique mise au point par Fill permettra la production de pièces commerciales en fibre de carbone à moindre coût, avec un minimum de déchets et une capacité de production accrue. La conception de la machine à plusieurs niveaux de la société peut créer des géométries d'empilement individuelles dans n'importe quelle direction. La conception à temps de cycle court permet l'intégration lors du moulage par injection ou par moulage. Cela signifie que la conception de la pièce est très flexible et que le système de positionnement précis de la machine permet d'obtenir une forme proche du filet et un minimum de perte.
Le processus multicouche représente un changement majeur dans la technologie numérique, ce qui permettra à Swinburne d'établir le premier laboratoire mature de test de produits composites à fibres de carbone de type industriel en Australie.
Le professeur Aleksandar Subic, vice-président de la Swinburne University, a déclaré que les nouvelles générations de matériaux, tels que les composites en fibre de carbone, sont au cœur du laboratoire de test Industry 4.0 et des futures usines de Swinburne. Subic a déclaré: "La coopération stratégique avec Fill est particulièrement importante pour nous, car elle nous permet de présenter au laboratoire la technologie d'impression 3D unique de produits composites et de rendre ce processus entièrement automatisé."
L'initiative de Swinburne de mettre en place un laboratoire de test Industry 4.0 a reçu quelques mois plus tard une subvention de 135 millions de dollars du géant de l'ingénierie Siemens pour la numérisation de son usine et créer le premier centre industriel 4.0 entièrement immergé en Australie. .