Spandex

introduction de base

Spandex (spandex)

Spandex est l'abréviation de fibre de polyuréthane. Il s'agit d'une fibre synthétique constituée d'un polyuréthane contenant plus de 85% de ses composants. Les noms commerciaux incluent Lycra (Lycra, États-Unis, Royaume-Uni, Pays-Bas, Canada, Brésil), Nylon (Neolon, Japon), Dorlastan (Dorlastan, Allemagne), etc. Tout d'abord, il a été étudié avec succès par Bayer Company en Allemagne en 1937. DuPont a commencé sa production industrielle en 1959 et vend maintenant son industrie du spandex à Koch Industries, d’une capacité totale d’environ 100 000 tonnes. À l'heure actuelle, la capacité de production mondiale totale de spandex est d'environ 600 000 tonnes, tandis que la société coréenne Hyosung Company produit près de 120 000 tonnes de spandex, ce qui en fait la première au monde. La première entreprise de spandex de Chine, Yantai Spandex Factory, a commencé sa production en 1989. La capacité de production actuelle en Chine continentale est d'environ 350 000 tonnes, ce qui en fait le plus grand producteur d'élasthanne au monde.

Il existe deux variétés de spandex: l’un est un copolymère mosaïque de diisocyanate aromatique et de segments de polyester contenant de l’hydroxyle (appelé polyester spandex) et l’autre est une combinaison de segments de diisocyanate aromatique et de polyéther contenant de l’hydroxyle. Copolymère (polyéther spandex). Les fibres de spandex, les fibres de polyoléfine élastiques et les fibres composites élastiques sont collectivement appelées fibres élastiques.

Caractéristiques physiques

Fibre synthétique à fort allongement à la rupture (supérieur à 400%), à faible module et à récupération élastique élevée. Fibres de polyuréthane à blocs multiples sous des noms commerciaux chinois. Aussi connu sous le nom de fibre élastique. Le spandex a une extensibilité élevée (500% à 700%), un module d'élasticité faible (élongation de 200%, 0,04 à 0,12 g / denier) et une récupération élastique élevée (200% d'allongement, 95% à 99%). Outre la résistance supérieure, d'autres propriétés physiques et mécaniques sont très similaires aux filaments de latex naturel. Il est plus résistant à la dégradation chimique que les filaments de latex et possède une stabilité thermique modérée avec une température de ramollissement supérieure à environ 200 ° C. La plupart des colorants et des agents de finition pour fibres synthétiques et naturelles sont également adaptés à la teinture et à la finition de l'élasthanne. Le spandex est résistant à la sueur, à l'eau de mer et à une variété de nettoyeurs à sec et à la plupart des écrans solaires. L'exposition à la lumière du soleil ou à l'eau de Javel peut également s'estomper, mais le degré de décoloration varie en fonction du type d'élasthanne.

La fibre spandex a une élasticité aussi élevée du fait que sa chaîne polymère est composée d’un segment «mou» amorphe à bas point de fusion en tant que parent et d’un segment «dur» cristallin à point de fusion élevé noyé dans celle-ci. En raison de la réticulation entre les chaînes moléculaires du segment mou, une certaine structure de réseau est formée. Comme la force d'interaction entre les chaînes moléculaires est faible, elle peut fléchir librement, ce qui se traduit par une performance d'allongement élevée. La force de liaison de la chaîne moléculaire de la chaîne rigide est relativement grande et la chaîne moléculaire ne s'étend pas sans limitation, ce qui entraîne une grande résilience. La plupart des sections transversales des filaments de yamlon sont en forme d'os de chien et certains filaments ont une surface lisse ou dentelée. La résistance à la rupture est la plus basse de toutes les fibres textiles, seulement 0,44 à 0,88 CN / dtex (le type polyéther est plus résistant que le type polyester). La plage d'absorption d'humidité est faible, généralement de 0,3 à 1,2% (le taux d'absorption d'humidité des multifilaments est légèrement supérieur à celui du monofilament). La résistance à la chaleur varie énormément selon les variétés. La plupart des fibres sont stockées pendant une courte période dans la plage de 90 à 150 ° C. Les fibres ne sont pas endommagées. La température de repassage sécuritaire est de 150 ° C ou moins, ce qui peut gêner le chauffage et le lavage humide. Les performances de teinture sont excellentes, peuvent être teintées dans une variété de couleurs, ont une affinité colorant-fibre, peuvent s’adapter à la grande majorité des variétés de colorants et ont une bonne résistance chimique, une résistance à la plupart des acides et des bases, des produits chimiques, des solvants organiques, Les nettoyants à sec et les agents de blanchiment, ainsi que le soleil et la neige, mais non résistants aux oxydes, ont tendance à jaunir et à affaiblir les fibres.

Le spandex n'est généralement pas utilisé seul, mais est incorporé au tissu en petites quantités. Ce type de fibre possède à la fois des propriétés de caoutchouc et des propriétés de fibre. La plupart d'entre eux sont utilisés comme filés à cœur avec du spandex comme fil central. Ils sont appelés filés élastiques. Les principales caractéristiques de ces fils sont leur bonne sensation et leur belle apparence. La fibre externe composée de fibres naturelles présente une bonne hygroscopicité; deuxièmement, seuls 1 à 10% des filaments de spandex peuvent être utilisés pour produire des fils extensibles de haute qualité; troisièmement, le pourcentage d'élasticité est contrôlé de 10% à 20% et peut être utilisé en fonction de la destination du produit. , Sélectionnez différentes valeurs d'élasticité. Il est facile de filer des fils de 25 ~ 2500 deniers d'épaisseurs différentes. Il est donc largement utilisé pour la confection de tresses élastiques, telles que chaussettes, housses de meubles, vêtements de ski, vêtements de sport, tissus médicaux, ceintures, équipements militaires, pièces élastiques de combinaisons spatiales, etc. . Au fur et à mesure que les utilisateurs soulignent de nouvelles exigences en matière de tissus, tels que la légèreté, l’ajustement confortable et la texture douce, la proportion de tissus spandex à faible denier dans les tissus synthétiques augmente également. Il est également utilisé pour le fil de spandex torsadé et le spandex combiné à d'autres fibres. Il est principalement utilisé pour le tricotage en chaîne, le tricotage en trame, les tissus tissés et les tissus élastiques.

Manuel d'instructions Fibre Élastique Spandex

[Chapitre un]

Introduction à la fibre élastique spandex

Le nom de Spandex est Spandex. C'est une sorte de fibre élastique, et son nom est Polyuréthane, PU. Continentale chinoise

"Spandex", qui est très élastique, peut s'étirer de 6 à 7 fois, mais peut rapidement revenir à son état initial avec la disparition de la tension. Sa structure moléculaire est un polyuréthane souple et extensible en forme de chaîne. L'ester améliore ses propriétés en le liant à des segments durs. Les fibres élastiques sont divisées en deux catégories: l'une est une chaîne de polyester; l'autre est une chaîne polyéther. Les fibres élastiques en polyester ont une forte résistance à l'oxydation et à l'huile; Les fibres élastiques de type polyéther ont une résistance à la moisissure et sont anti-détergentes.

Développement Spandex

Depuis que DUPONT a introduit le Spandex dans une utilisation commerciale en 1958 avec une marque déposée de (LYCRA) et la translittération du marché de [Lycra], de nombreuses personnes ont utilisé le terme "Lycra" comme nom de Spandex. Depuis lors, il a été produit dans le monde entier, tel que US RUBBER

"VYRENE" de CO.), "ESPA" de TOYOBO du Japon, "DORLASTAN" de Bayer AG (BAYER, AG, W.GERMANY), "COURTAULDS" de UK COURTAULDS, "SPANZELLE" de UK, (BFGOODRICH

"ESTANE" de CHEMICAL CO., LTD), "FUJIBO" de Fujifilm, Japon

(Fujiba), DUPONT et TORAY-DUPONT, Japon (GLOBE)

FABRICATION CO.)

"CLEARSPAN" et "GLOSPAN", "ACELAN" de Corée TAE-KWANG, "TEXLON" de TONGKOOK, "TOPLON" de "HYOSUNG" et "CREORA" sont les plus grands au monde. Asahi Kasei

"ROICA" (依 可), après quoi Asahi Kasei a coopéré avec le groupe Taiwan Formosa Plastics pour lancer "FORMOSA" au début de 1999.

ASAHI "Company", "FAS" en abrégé, "MOBILON" de Nisshinbo, Japon

(Mobiron) a également ajouté TOWNSPAN Donghuasi à Taïwan, tandis que Taïwan investit elle-même dans le film «SHEIFLEX» de Xuehengxing et dans la Chine continentale, le «Newcastle» de Yantai et le film «Ao Shen» de «TOYOBO», et l'usine de Guangdong Heshan Spandex a été mise en service en 1996. Fujian Changle, Nantong Haimen, Shandong Zibo ont également démarré la production de spandex et China DUPONT coopère avec Huayuan à Shanghai. En 2000, DUPONT coopère également avec d’autres usines (mais DUPONT ne participe pas aux problèmes de production) et le vend sous la marque "ELASPAN". La production de spandex a été investie ou étendue dans le monde entier, contribuant ainsi à la prospérité du marché des fibres élastiques.

Méthode de production de spandex

La fibre Spandex surmonte les défauts de qualité tels que la contrainte, les propriétés de déformation, la plage de comptage des fils et la moulabilité des fils de caoutchouc. DUPONT

La première utilisation de la production par filage à sec, à ce jour, il existe environ quatre méthodes de production:

(1) FILAGE À SEC: Procédé dans lequel une solution est solidifiée en un filament par volatilisation d'un solvant sous un flux de gaz chaud.

Processus de production: solution (après) ---- pompe de filage (filtre)

---- Boîte de séchage (soufflage d’air chaud à 100 ° C pour faire évaporer la solution) ---- rotation ---- formation par enroulement

Vitesse de rotation: de 200 à 800 m / min

Température de rotation: 200 ~ 230 ° C

Fibre denier: 22.2 à 1244dtex

Adopté: DUPONT, Bayer, Toyobo

Caractéristiques: pollution de processus importante, processus compliqué, coût élevé.

(2) Filature à l'état fondu (MELT-SPINNING): Méthode dans laquelle un polymère est chauffé à un point de fusion supérieur ou supérieur et devient un filament fondu.

Procédé de fabrication: Les polymères sont polymérisés sans solvant - Pelletisation ---- Couper à température constante ---- Nettoyage et élimination des impuretés ---- Séchage ---- Déshydratation ---- Entrer dans la presse à vis Made dans une solution ---- extrusion de filière ---- par refroidissement par boîte froide ---- enroulement.

Vitesse de rotation: de 600 à 1600 m / min

Température de rotation: 160 ～ 220 ° C

Fibre denier: 9 1100dtex

Utilisation: Bell spinning, Bayer, Nisshinbo

Caractéristiques: processus court, faible coût, faible pollution

(3) SPINNAGE HUMIDE: Méthode de solidification des filaments par double diffusion dans le bain de coagulation.

Processus de production: liquide brut - pompe de filature (filtration) --- de la filière à l'eau chaude (en dessous de 90 ° C) --- bain de régénération bain de régénération --- élimine le solvant --- filament Lavage ---- Séchage - --- Enroulement.

Vitesse de rotation: de 50 à 150 m / min

Température de rotation: moins de 90 ° C d'eau chaude

Fibre denier: 44 44 440dtex

Adopté par: Japon Fuji en rotation

Caractéristiques: Cette méthode génère une pollution importante, une vitesse de rotation lente et un coût élevé.

(4) Méthode de réaction chimique: Méthode dans laquelle un polymère est transformé en une solution et soumis à une réaction chimique par un allongeur de chaîne pour être solidifié en un filament.

Processus de production: solution ---- à travers la filière jusqu'au liquide de coagulation --- ajoute un prolongateur de chaîne (réaction chimique) ---- formation de profilés --- durcissement --- transformation en fibre maillée.

Vitesse de rotation: de 50 à 150 m / min

Fibre denier: 44 44 80dtex

Adopté par: US Global

Caractéristiques: Cette méthode génère une pollution importante et des coûts élevés.

La forme de Spandex

La production de spandex a également différents modèles de luminosité, généralement: (en utilisant DUPONT comme exemple)

Transparent (CLEAR-

LUSTRE): La surface de la fibre est relativement lisse, de sorte que la réflexion devient transparente, le taux de frottement est faible, la régularité de la bande est médiocre et la coloration est également médiocre. Elle convient également à la production de matériaux à base de fibres discontinues.

DULL-LUSTRE: Ceci est blanc, la fibre de surface est inégale, la surface de friction est grande et l'effet de couleur est bon.

La production de fibres longues, la ramification grossière, tels que les produits de buste et les accessoires utilisés plus.

BRIGHT-LUSTRE: Du dioxyde de titane et un antidérapant sont ajoutés à l'intérieur, et il est plus résistant aux agents chimiques.

En raison de la fonction anti-chlore.

Couleur mate (MATT-LUSTRE): entre le blanc et le translucide, blanc mat, convient au tricot.

Le spandex est utilisé dans une variété d'applications et propose différentes formes de produits, qui peuvent être divisés en trois types principaux: les fils nus, les fils à âme filée, les fils enrobés ou torsadés.

Chaque combinaison différente correspond à des utilisations différentes.

Fil nu:

Pour les fils 100% spandex, les fils nus ne sont généralement pas utilisés directement sur les tissus. La plupart d'entre eux sont produits avec le matériel de l'adversaire et doivent être fabriqués avec un équipement spécial. Le tricot est le plus couramment utilisé, comme le maillot de bain, le vêtement de sport, etc., généralement à base de 22-78Dtex.

Filé de base

Le fil sert de noyau et les autres matériaux sont des fils filés à partir de la peau externe, abrégés en CSY. Par exemple, un noyau de coton est généralement inséré dans le fil à filer du métier à filer à anneaux, et le fil nu du fil de noyau de recouvrement doit être correctement ajusté et sa vitesse d'étirage est limitée à 2 à 3 fois. Les fils de base sont divisés en fils de noyau dur et en fils de noyau tendre. Les fils de base de l'adversaire sont en coton, en polyester et clairs. Est largement utilisé dans les tissus, tricots, bandages, chaussettes, sous-vêtements, jeans, généralement à base de 22-235Dtex.

Nombre général de fils et taux de mélange (%):

Balle des années 60 22dtex = coton 92% élasthanne 8%

Balle 80s 22dtex = coton 90% élasthanne 10%

Balle 55s 33dtex = coton 91% élasthanne 9%

Balle des années 60 33dtex = coton 90% élasthanne 10%

Balle 30s 44dtex = coton 92% élasthanne 8%

Balle 40s 44dtex = coton 90% élasthanne 10%

Balle 50s 44dtex = coton 87% élasthanne 13%

Balle 12s 78dtex = coton 96% élasthanne 4%

Balle 16s 78dtex = coton 95% élasthanne 5%

Balle de coton des années 20 78dtex = coton 93% élasthanne 7%

Balles 30s 78dtex = coton 90% élasthanne 10%

Balle de coton années 40 78dtex = coton 87% élasthanne 13%

Balle 50s 78dtex = coton 84% élasthanne 16%

Balle 20s 122dtex = coton 93% élasthanne 7%

Balle 36s 122dtex = coton 91% élasthanne 9%

Balle 8s 155dtex = coton 95% élasthanne 5%

Balle 20s 155dtex = coton 88% élasthanne 12%

Balle 36s 155dtex = coton 79% élasthanne 21%

Balle de coton années 40 155dtex = coton 77% élasthanne 23%

Fils pour enrouler ou retordre: Les fibres longues telles que le nylon et le polyester, ainsi que les tissus élastiques tissés sont principalement constitués de fils torsadés recouverts de fils torsadés et de fils torsadés, généralement dans le but d'augmenter le degré de spandex appliqué. Deux ou trois fils peuvent également être combinés, l’enroulement de fil opposé est appelé fil à enrobage simple (SCY), enroulement double appelé fil à revêtement double (DCY), relativement épais (FTY), principalement utilisé